果蔬酵素口服液粉因易吸潮、流動(dòng)性特殊，對(duì)灌裝封口機(jī)的操作規(guī)范性和設(shè)備穩(wěn)定性要求高。該設(shè)備需同時(shí)完成粉末精準(zhǔn)灌裝與容器密封兩大核心工序，操作過程可分為五步，每一步均需針對(duì)酵素粉特性做好細(xì)節(jié)把控。
第一步是操作前準(zhǔn)備。需先檢查設(shè)備的粉末輸送管路是否通暢，更換與產(chǎn)品接觸的食品級(jí) 304 不銹鋼部件（如灌裝螺桿、料斗），避免交叉污染。同時(shí)，根據(jù)酵素粉的顆粒度（通常為 80-120 目）調(diào)節(jié)灌裝螺桿轉(zhuǎn)速，校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)，將灌裝精度預(yù)設(shè)為 ±2%，確保符合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
第二步是物料預(yù)處理與上料。將果蔬酵素粉通過振動(dòng)篩去除結(jié)塊（結(jié)塊易導(dǎo)致灌裝量偏差），再倒入設(shè)備儲(chǔ)料斗，啟動(dòng)攪拌裝置保持粉末均勻松散，防止因物料密度不均影響灌裝精度。
第三步是容器定位與灌裝。將口服液瓶（通常為 PET 材質(zhì)）置于輸送軌道，設(shè)備通過光電傳感器定位瓶口，灌裝頭下降至瓶口 1-2cm 處（避免粉末飛濺），按預(yù)設(shè)劑量（如 3g / 瓶）完成灌裝，過程中需每 30 分鐘抽樣稱重，確保精度穩(wěn)定。
第四步是封口與檢測(cè)。灌裝后的瓶子進(jìn)入封口工位，設(shè)備通過加熱封口膜（需根據(jù)膜材質(zhì)調(diào)節(jié)溫度，如 PE 膜溫度 120-140℃）完成密封，隨后經(jīng)過負(fù)壓檢測(cè)裝置，剔除封口不嚴(yán)密的產(chǎn)品，防止酵素粉吸潮變質(zhì)。
最后是清潔與維護(hù)。生產(chǎn)結(jié)束后，需拆卸灌裝螺桿、儲(chǔ)料斗等部件，用食品級(jí)清潔劑清洗后烘干，再用酒精對(duì)設(shè)備表面消毒，同時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，為下次生產(chǎn)提供參考。
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